Obróbka rur stalowych
Istnieje wiele etapów produkcji rur stalowych w celu uzyskania rur o tak wysokiej jakości. Zadowalającą strukturę metalograficzną można uzyskać eliminując utwardzanie rur stalowych przez zgniot. Sprzęt procesowy to jasny piec do wyżarzania, używany głównie do. Obróbka cieplna gotowej stali nierdzewnej w atmosferze ochronnej. Gdy wydajność aplikacji rury stalowej jest inna, wymagania metalograficzne po wyżarzaniu jasnym są różne, więc proces jasnej obróbki cieplnej będzie inny.
Po obróbce na zimno nadal istnieje naprężenie szczątkowe materiału rury stalowej, co jest bardzo niekorzystne dla pękania rury w wyniku korozji naprężeniowej. Każdy stopień obróbki na zimno doprowadzi do znacznego wzrostu odporności materiału na pękanie korozyjne naprężeniowe. Stopień obróbki na zimno będzie miał również niekorzystny wpływ na odporność na wysokie temperatury austenitycznej stali nierdzewnej. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa temperatura robocza lub im wyższa wymagana trwałość pęknięcia, tym niższy stopień obróbki na zimno.
Jak widać z powyższego wstępu, proces obróbki cieplnej rur stalowych jest dość kłopotliwy. Aby uzyskać kwalifikowaną strukturę metalograficzną, część regulacyjna wyposażenia sekcji chłodzenia jasnego pieca do wyżarzania musi być duża. Dlatego zaawansowane piece do wyżarzania jasnego zwykle stosują silne chłodzenie konwekcyjne w sekcji chłodzenia, z trzema sekcjami chłodzenia, które mogą niezależnie regulować objętość powietrza. Jest on podzielony na trzy sekcje wzdłuż szerokości pasa.
