Dlaczego rury stalowe powinny być poddawane obróbce cieplnej
W procesie ogrzewania i chłodzenia rury stalowej, ze względu na niespójną szybkość chłodzenia i okres czasu między powierzchnią a rdzeniem, różnica temperatur spowoduje nierównomierne rozszerzanie się i zamykanie korpusu i naprężenia gruntu, to znaczy naprężenia wewnętrzne . Pod wpływem stresu wewnętrznego, ponieważ temperatura powierzchni jest stopniowo niższa niż serce, zamknięcie jest również wyższe niż rdzeń, tak że serce jest napięte. Po zakończeniu chłodzenia, ponieważ ostateczne zamknięcie objętości chłodzącej serca nie może być przeprowadzone swobodnie, siła powierzchniowa serca jest napięta. Oznacza to, że pod wpływem naprężeń wewnętrznych powierzchnia przedmiotu obrabianego jest naprężona, a rdzeń naprężony. Obecnie podlegają one takim czynnikom, jak szybkość chłodzenia, skład chemiczny surowców i obróbka cieplna.
Im większa szybkość chłodzenia, tym wyższa zawartość węgla i skład materiałowy rury stalowej, tym większe asymetryczne odkształcenie plastyczne pod wpływem naprężeń wewnętrznych w całym procesie chłodzenia i tym większe powstające naprężenia wewnętrzne. Z drugiej strony, gdy struktura stali zmienia się z ferrytu na austenit w procesie obróbki cieplnej, wzrost ciepła parowania będzie wzrastał wraz z objętością produktu, a pozycje części produktu będą się kolejno zmieniać, powodując niespójność wzrost objętości i skutkujące naprężeniami podłoża mechanizmu. Rezultatem transformacji mechanicznego naprężenia gruntu ****** jest to, że naprężenie rozciągające powierzchni i naprężenie serca są odwrotnością naprężenia wewnętrznego. Naprężenie mechanizmu jest związane z szybkością chłodzenia, wyglądem i składem surowcowym rury stalowej w strefie przemian austenitycznych.
1. Popraw wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość, odporność na zużycie powierzchni i odporność na korozję rury stalowej.
